从“制造”到“智造”
制造企业实现智能化生产
位于东莞茶山镇的东莞森玛仕格里菲电路有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的线路板的外商独资经营企业。一走进森玛仕格里菲电路有限公司的生产车间，墙上的几块大屏幕吸引了记者团的目光。厂长杨志坚介绍，这几块大屏幕是公司在线产品管理系统的显示屏，这一系统运用后，能够提高企业工作效率和准时交货率，降低企业成本。另外一块大屏幕则是公司2012年投入1000万元人民币“打造”的废水回用处理系统，能够实现60%循环用水。
当记者们纷纷感叹这家企业的智能化时，车间里的机械手又再一次“吸睛”。工作人员介绍，当电路板的设计图录到电脑里面后，机械手代替了人工，自动对制造好的电路板与设计图进行比对。“公司投入机械手进行电路板检查后，一个工人就可以看管两台机器，不仅效率提升了，成本也是固定的，质量也得到了保证。”
除了电路板的检查用上了机械手，森玛仕格里菲电路有限公司的机械钻孔车间、电测试车间等都是机器比人多，高自动化、智能化生产。
杨志坚说，目前，公司的自动化率达到70%，预计到2020年，能实现90%的自动化。“公司从2010-2012年左右开始转型，在自动化方面投入4000万人民币左右，并且到高校大量招聘研发人才，并引进先进设备，朝着产品高端化方向发展。”
他介绍，目前，公司投资的3300万美元的增资扩产项目已纳入市重大预备项目，项目计划在原厂区内扩建厂房及投入设备等，其中设备及安装投资1500万美元，增加生产线，用于生产高多层印刷线 路板、高密度互连印刷线路板等产品；企业研发和技术改造投资1300万美元，用于研发相关印刷线路板产品和进行生产技术改造，增加产品竞争力。在智能制造和创新发展的道路上，我们将会一直走下去。”
智造生产需要智能生产线，在制造智能机械过程中，欧洲比雅斯集团中国东莞豪力机械有限公司（以下简称“豪力机械”）体现了豪力机械满满地创新力。
“我们公司能用一块钢板加工成一台机械。”豪力机械厂长吴海根指着厂区的钢板原材料对大家说道。
什么样的“黑科技”能将一块钢板加工成一台机械。吴海根说，一块钢板经过机械切割、激光切割、焊接以及化学前处理等上百道工序，花费三到四周时间，最终钢板变成机械。他还介绍，公司生产出来的木工机械，能大大节约家具厂的人工成本，提高家具厂的效率。
“以前家具厂需要一排人去加工木材、制造家具。用上木材机械后，只需放入一根木材，电脑上轻轻一点，智能机器开始运作，10多分钟后，造型精美的家具成型。”
无论是制造智能机械过程，还是智能机械制作家具的过程，都体现了豪力机械满满地创新力。而创新力的提升离不开对研发和人才的投入。
“我们集团每年平均研发投入超过1400万欧元，将营业额的4%都用于研发，目前已拥有200多项注册专利。”吴海根介绍，“除此以外，公司还十分重视对人才的培养。每年总部都会派专人过来给员工培训，公司目前也实现偏平化管理，将责任下放到班组长。”
加工贸易到自主品牌
代工厂实现自我升级转型
拥有11个欧美高端知名品牌，产品市场份额位居全球同类第二位，并以此为突破口，大力引进人才开拓国际市场和创立了多个自主品牌，成为全球同类产品的世界级生产供应商之一。从代加工到发展自主品牌，东莞创机电业制品有限公司（以下简称“创机电业”）走上了一条华丽的转身之路。
创业机电成立于2003年10月20日，是香港创科实业集团(简称TTi)旗下最大的全资子公司，是香港创科集团全球最大的生产制造基地，产品主要是电动装修及建筑工具、地板及地毯电动清洁工具、户外电动及内燃推动的园艺工具、园林机械、太阳能户外灯、刀具、电子测量仪器等。
创业机电自1988年进驻东莞厚街以来，和其他加工贸易企业一样，公司也是走来料加工的代加工路。但是，考虑到加工贸易利润率低、没有自己的发言权，创业机电最终决定走上自主品牌路。
“自2000年以来，香港创科集团积极实施自主品牌战略，在全球收购了多个欧美高端知名品牌，目前集团已经拥有11个欧美高端知名品牌，产品市场份额位居全球同类第二位，并以此为突破口，大力引进人才开拓国际市场和创立了多个自主品牌，成为全球同类产品的世界级生产供应商之一。”相关负责人介绍。
东莞市琪胜集团也是从加工贸易转型成功的例子，在代工市场如火如荼的时期，琪胜集团就未雨绸缪，率先做起自主品牌，并收购了意大利品牌迪宝·阿治奥;2011年，琪胜将全球著名休闲品牌Callaghan带到国内;2013年创立自主品牌“祈祈”(CHCH)，意为chinachina。
除此以外，琪胜集团还成为厚街第一批吃“工业旅游”螃蟹的企业。2013年年底，由东莞幸福假期旅行社与厚街琪胜鞋业、祈祈服饰等20多家企业联合成立的“幸福假期·工业旅游联盟”，拉开了东莞工业旅游加速发展的大幕。
2014年我们率先开展了工业旅游，让来自不同各地的消费者认识我们的品牌，现已有5家工厂店，分别坐落在厚街，大朗，常平,虎门白沙和东城。在未来的规划中，我们还会继续开展更多的工厂店。”尹福才说。
得益加博会平台和资源
企业梯度转移助力区域协调发展
位于东莞凤岗镇的东莞市台德智慧科技有限公司（以下简称“台德公司”）与别的公司会客厅不同，台德公司的会客厅被各式各样的智能音箱和智能耳机包围，如果不是工作人员介绍，谁也想不到这家主要制作智能音箱的东莞制造业企业，一年总产值高达20亿人民币。
“我们公司成立于2001年，2010年从深圳到东莞凤岗，研发，生产AI语音交互音箱、Alexa语音交互耳机等智能控制端产品，在全国有8家子公司，四大生产基地，熟练员工5000多人，拥有‘卡农 ’‘ikanoo ’等自主品牌，通过ISO9001，ISO14001，SA8000等体系认证，以及知识产权贯标，两化融合贯标。2018年集团总产值近20亿元。”台德公司副总经理张倩说。
台德发展这么好，离不开加博会等平台的支持。作为加博会的常客，得益于加工贸易梯度转移政策以及加博会为转出地和承接地提供的平台和资源，台德公司2011年在河南投资建厂，2013年在江西投资建厂，通过梯度转移，在内地设置分厂。
“为什么会选择在江西与河南建厂？”“在内地建厂后，成本节省了多少？”“公司下一步如何布局？”张倩指出，近几年来，广东特别是珠三角地区的土地、人力等成本要素不断上升，环境承载能力逐步弱化，产业布局和区域协调发展的矛盾日益突出，企业发展需要对外转移。“选择在河南建厂，是因为河南省是人口大省、用工成本低，人员相对稳定，并且土地资源丰富。而选择在江西建厂，是因为江西距离广东较近，工业基础较好，各项配套政策较为完善。”
张倩表示，台德公司在内地建厂后，综合人力成本和运输成本下降3%。未来，公司计划进一步机器换人，紧跟5G、物联网技术发展，加大研发投入，增加生产线。